Parametri del prodotto della lavatrice al plasma TS-VPL150:

Introduzione del prodotto della lavatrice al plasma a LED:

Supporto LEDLa lavatrice al plasma è costituita da una camera a vuoto, una pompa a vuoto, un'alimentazione, un impianto di alimentazione di gas e una sezione di controllo (compreso il controllo del vuoto, il controllo dell'alimentazione, il controllo della temperatura, il controllo del flusso di gas, ecc.); Nello stato di vuoto per formare un campo elettrico ad alta frequenza tra gli elettrodi, il gas nell'area sotto l'agitazione del campo elettrico ad alta frequenza, la formazione di plasma, il plasma attivo per il bombardamento fisico e la reazione chimica della sostanza lavata doppio effetto, così che la sostanza contaminata della superficie della sostanza lavata in particelle e sostanze gassose, dopo la pompatura del vuoto, per raggiungere lo scopo di pulizia. La pulizia al plasma appartiene alla pulizia a secco, con un buon effetto di pulizia, facilità di funzionamento (eliminando l'anello di asciugatura della pulizia a umido), i vantaggi del semplice trattamento dei gas di scarico, ampiamente utilizzato nella fabbricazione di wafer semiconduttori, test di semiconduttori, imballaggi di semiconduttori,LEDIndustria dell'imballaggio e dell'elettronica a vuoto, connettori e relè.

Utilizzo della lavatrice al plasma nel confezionamento a LED:

LEDIl processo di imballaggio comprende principalmente cristalli solidi, fili di saldatura, rivestimento in polvere fluorescente, produzione di lenti, taglio, test e imballaggio. Prima del cristallo solido, prima del filo di saldatura è necessario fare la pulizia al plasma; Alcuni prodotti richiedono anche una pulizia al plasma dopo il rivestimento in polvere fluorescente.

LEDProblemi principali nel processo di produzione:

(1)LEDIl principale problema durante il processo di produzione è la difficoltà di rimuovere gli inquinanti e gli strati di ossidazione.

(2)Il supporto e il colloide non sono legati abbastanza strettamente con piccole crepe,Dopo il tempo di conservazione, l'aria entra per ossidare la superficie degli elettrodi e del supporto causando la luce morta.

Soluzione:

(1)Prima dell'argento. Gli inquinanti sul substrato possono causare una forma sferica della gomma d'argento,Negativo per incollare il chip,E può causare danni quando il chip viene spinato manualmente,L'uso della pulizia al plasma a radiofrequenza può migliorare notevolmente la rugosità e l'idrofilità della superficie del pezzo,Beneficio per le piastrelle in argento e per l'incollaggio dei chip,Inoltre può risparmiare notevolmente l'uso di gomma d'argento,Ridurre i costi.

(2)Prima del collegamento. Dopo che il chip è incollato sul substrato,Dopo la cura ad alta temperatura,Gli inquinanti possono contenere microparticelle e ossidi.,Questi inquinanti derivano da reazioni fisiche e chimiche che causano saldature incomplete o scarsa adesività tra il filo di piombo e il chip e il sottostrato.,La forza di legame non è sufficiente. Pulizia al plasma radiofrequenza prima del legame,Migliora notevolmente la sua attività superficiale.,Migliora così la forza di legame e l'uniformità della trazione del filo di legame. La pressione della testa del coltello può essere inferiore(Quando ci sono inquinanti,La testa per penetrare gli inquinanti,Richiede maggiore pressione),In alcuni casi,Anche la temperatura di legame può essere ridotta,Quindi aumentare la produzione,Ridurre i costi.

(3)LEDPrima della sigillatura. inLEDDurante il processo di iniezione di resina epossidica,Gli inquinanti possono causare un alto tasso di bolle,Di conseguenza, la qualità del prodotto e la durata del servizio sono basse.,Quindi...,Evitare la formazione di bolle durante la sigillatura è un problema di preoccupazione. Dopo la pulizia con plasma a radiofrequenza,Il chip e il substrato si uniscono più strettamente al colloide,La formazione di bolle diminuirà notevolmente,Inoltre aumenterà notevolmente il tasso di dissipazione di calore e l'emissione di luce.